17763357779（曹經(jīng)理）
由中擴(kuò)鼎源（北京）巖土工程有限公司承建的內(nèi)蒙古榮信化工有限公司年產(chǎn)80萬噸烯烴項(xiàng)目核心裝置——40萬噸/年聚丙烯裝置樁基工程，較原計(jì)劃提前12天高質(zhì)量竣工！該工程采用我司核心專利技術(shù)“可視擠擴(kuò)支盤灌注樁”，通過智能化施工與全過程可視化管控，顯著提升工程質(zhì)量與效率，為項(xiàng)目整體建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，贏得業(yè)主高度贊譽(yù)。
內(nèi)蒙古榮信化工80萬噸/年烯烴項(xiàng)目是自治區(qū)重點(diǎn)工程，對(duì)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有戰(zhàn)略意義。其中聚丙烯裝置作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其基礎(chǔ)質(zhì)量直接決定裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
本次工程全面應(yīng)用“可視擠擴(kuò)支盤灌注樁技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)三大核心突破：
1. 全過程質(zhì)量可溯
液壓設(shè)備集成傳感系統(tǒng)實(shí)時(shí)回傳擠擴(kuò)壓力、支盤形態(tài)及地層數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺(tái)，自動(dòng)記錄關(guān)鍵參數(shù)并智能預(yù)警，確保單樁承載力100%達(dá)標(biāo)。
2. 承載力跨越式提升
多個(gè)支盤顯著增加了樁身與土體的接觸面積和摩阻力，使單樁承載力遠(yuǎn)超傳統(tǒng)灌注樁。
3. 工期與成本雙優(yōu)化
在同等承載力要求下，減少樁數(shù)或縮短樁長(zhǎng)，推動(dòng)工程綜合效益提升，成為提前竣工的關(guān)鍵支撐。
內(nèi)蒙古榮信化工有限公司在項(xiàng)目總結(jié)會(huì)上表示了對(duì)該技術(shù)的高度認(rèn)可，并表示：“可視化技術(shù)從根本上消除了隱蔽工程的質(zhì)量盲區(qū)，為大型化工裝置提供了全生命周期可靠保障。”
此次成功應(yīng)用可視擠擴(kuò)支盤灌注樁技術(shù)，充分驗(yàn)證了其在大型工業(yè)項(xiàng)目、高層建筑、橋梁、風(fēng)電基礎(chǔ)等對(duì)地基承載力要求高、質(zhì)量要求嚴(yán)苛、工期緊張或地質(zhì)條件復(fù)雜場(chǎng)景下的巨大應(yīng)用潛力。解決了傳統(tǒng)樁基技術(shù)的瓶頸的同時(shí)，更代表了樁基工程向高效、高承載力、智能化、數(shù)字化、質(zhì)量可視化發(fā)展的新趨勢(shì)。
